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    等离子喷涂是利用钨电极与水冷铜电极(通常作为阳极)之间产生非转移型压缩电弧,获得高温高速的等离子射流进行喷涂的。压缩电弧的等离子休温度可以高达1000C以上,等离子射流的出口速度可以达到800m/s。等离子喷涂根据等离子电弧产生的方式与工作气氛,通常分为大气等离子喷涂、低气压(又称真空)等离子喷涂、高报等离子喷涂与水稳等离了喷涂。

    大气等离子喷涂是在大气气氛中进行喷涂。而低压等离子喷涂则在压力与气氛可控的密闭室内进行喷涂,通过调整气氛,可以控制喷涂气氛与熔融粒子的相互作用,如在惰性气氛中喷涂活性金属材料涂层,则可避免高温熔融金属拉子的氧化,减少涂层中氧化物的含量。采用高频电源产生的高频等离子,焰流速度较低,可以使喷涂材料充分熔化。由于高频等离子的产生不需要电极,等离子气氛可控,并且可在离子气体中加入反应性气体,使其与喷涂材料相互反应,获得由喷涂材料和反应生成物构成的不同于初始材料结构的复合涂层,这种方法又称为反应热喷涂。水稳等离子喷涂则是用水蒸气作为等离子气体,其具有高的热焓,故可获得功率高达200kw的等离子射流,功率高,生产率高,喷涂效率可比普通的等离子大一个数量级,可有效地用于陶瓷材料的成形。

    超音速等离子喷涂是在高能等离子喷涂(80kw 级)的基础上,,利用非转移型等离子弧与高速气流棍合时出现的“扩展弧”,得到稳定泉集的超音速等离子射流进行喷涂的方法。 20 世纪90年代中期美国TAFA 公司推出了 270kw 级大功率、大气体流量( 21 m³/ h )的“ PIAZJet ”超音速等离子喷涂系统。而国内也研制成功了较低功率(80kw )、小气体流址( 6m³/ h )的高效能超音速等离子喷涂系统,喷枪采用了拉伐尔喷嘴型面的单阳极结构.压缩孔道长度缩短,并应用了内送粉结构,有效降低了能耗。


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