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    像白刚玉砂绿碳化硅微粉之类耐磨材料在进行热喷涂时,会根据不同情况采用不同的方法,分类热喷涂方法一般按热源性质进行分类,并根据热喷涂种类进行命名:常用的热喷涂方法可分为:火焰喷涂、等离子喷涂和电弧喷涂与其他方法,这里主要介绍一下三种方法之一--火焰喷涂方法。如图下图所示:

    电弧喷涂是通过相互呈15°-30°的两根金属丝之间产生的电弧热能,将丝材端部熔化,利用高压气流将熔化的金属雾化后加速,获得熔融粒子流实现涂层的沉积。由于电弧温度高一般熔融金属液滴的过热度高。因此,通过雾化气体加速的粒子形成涂层后,与丝材火焰喷涂相比.与基体的结合强度高,生产效率高,成本低。采用两根不同种类的金属丝材可以制备伪合金涂层;利用管状粉芯丝材,也可以向涂层中添加具有其他功能的材料,如耐磨硬质碳化物相等。

    传统的电弧喷涂技术获得的涂层在结合强度、孔隙率及表面粗糙度等方面,与等离子喷涂和高速火焰喷涂(HVOF)技术相比还有较大差巨。为了拓宽电弧喷涂技术的应用领域,提高喷涂层的质量,国内已经成功地开发出高速电弧喷涂技术。高速射流电弧喷涂是利用新型拉乌尔喷管设计和改进喷涂枪,采用高压空气流作雾化气流,可加速熔滴的脱离,使熔滴加速度显著增加.并提高电弧的稳定性。新型高速电弧喷涂与普通电弧喷涂相比,具有熔滴速度显著提高、雾化效果明显改善、涂层的结合强度显著提高、涂层的孔隙率降低等优点.可以获得致密、表面粗糙度较低的涂层。


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