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    传统热喷涂以粉末或丝材等的固态材料为原料制备涂层。采用粉末材料时,当粉末的粒度小于5um时,存在容易在空气中吸湿结块、送粉均匀性变差的问题,难以制备均匀涂层。为了采用颗粒度小于 5 um的粉末制备涂层,近年来又提出了悬浮液热喷涂方法。采用一定的溶液与喷涂微粉制成悬浮液,以液体为载体将粉末送入热源中实现喷涂材料的均匀供给。作为载体的溶液可以是简单的载体溶液.如水、乙醉等,也可以是通过热源受热后发生化学反应生成某种物质的金属有机或无机盐类溶液。当完全用金属有机或无机盐类溶液为原料,可通过化学反应生成目标沉积物质制备涂层,这种方法称为液料热喷涂。如采用钛酸丁脂乙醇溶液,可以通过反应制备TIO2涂层。使用这种方法还可以制备纳米结构涂层。

    冷喷涂为采用温度远低于材料熔点的超声速气流(一般低于 600C ) ,将具有一定塑性变形能力的粉末加速到某一临界速度以上,通过与基体的塑性碰撞实现涂层沉积的方法。研究表明.对于大部分金咸合金.临界速度约为500-600m/s。采用这种工艺可以实现大部分金属合金的涂层沉积。由于在飞行与沉积过程中,粒子处于温度较低的固态,儿乎不发生明显的氧化及组织结构变化,可以沉积与原料成分及结构基本相同的涂层。

不同的热喷涂方法使用不同的热源或动力源,下表给出了几种常川热喷涂方法使用的热源温度,以及喷涂粒子可达到的速度范围:


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