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    白刚玉砂绿碳化硅微粉等热喷涂金属涂层是研究和应用较早的耐磨涂层.常用的有金属(Mo、 Ni )、碳钢和低合金钢、不锈钢和 Ni-Cr合金系列涂层。一般采用火焰喷涂、电弧喷徐、等离子喷涂、HVOF及气体爆燃喷涂工艺。涂层与基体的结合强度较高,耐磨、抗腐蚀性能较好,可用于修复磨损件及机械加工超差件。近年来,金属间化合物涂层和非晶态涂层也得到了越来越多的应用。利用热喷涂技术,在结构材料上喷涂一层耐蚀、耐磨的金属间化合物涂层,既避开了其难以加工成形的缺点.又能充分发挥其优异的性能,加快了金属间化合物在工业上的应用步伐。常见的金属间化合物涂层有 Ni-AL、Ti-AL及FE-AL合金涂层。目前制备金属间化合物涂层的工艺有等离子喷涂、 HVOF 、电弧喷涂等方法。

    热喷涂非晶态合金涂层是近年来材料科学中广泛研究的一个新领城,热喷涂技术作为大面积非晶涂层制备方法之一已开始引起广泛关注。研究表明,非晶态涂层具有很好的耐磨和防腐性能。常用的涂层制备方法有等离子喷涂、 Hv0F 和气体爆燃喷涂。目前初步应用的非晶态涂层有 fe-Ni-Cr-B-Si系合金涂层、Fe-Cr-B系合金涂层和Ni-Cr-Mo-B合金涂层。


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