精密件去毛刺与出光前道用绿碳化硅 150目

150 目属于“做面”的最后一档砂。到这里，表面缺陷的尺度已经从毫米、微米级降到十微米级，再往下就该交给 W 号微粉了。它的作用是让表面粗糙度分布收窄，这样后续抛光不用靠加大压力去追平，工件尺寸也不容易被抛变形。

基础参数

粒度	150 目（约 106-75μm）	SiC 含量	≥98.80%（F100–F150）
莫氏硬度	9.4	典型气压	0.2-0.3 MPa
下道衔接	W28 / W20 微粉	包装	25 kg 复合袋 / 1000 kg 吨袋

表中数值为行业标准典型值；本公司实测值以批次检测单为准。

这个规格的适用点

• 精密件去毛刺：尺寸公差敏感件，去除量可控
• 出光前道：把前道痕迹做匀，减少抛光工时
• 涂层前处理：薄涂层件要求锚纹细而均匀
• 衔接注意：150 目之后接 W28，不要直接跳到 W7

选型与使用提示

从 150 目转微粉时，工件要洗干净。残留的砂粒混进抛光液，会在最后一道留下拖尾划痕，这种划痕在光线下呈弧线，很难抛掉。建议超声波清洗后再进抛光工序。

常见问题

150 目之后必须用微粉吗？

看要求。Ra0.4 以内基本都要走微粉；要求不高的涂层前处理，150 目本身就是终道。

能用于不锈钢镜面前道吗？

可以，但后续要按 W28→W14→W7 逐级走，跳号会留下拖尾划痕。

细号砂为什么容易结块？

比表面积大、吸潮快。储存要防潮垫板，拆袋发现结团先烘干再用，别直接投料。

相关型号

• 绿碳化硅 120目
• 绿碳化硅 180目
• 绿碳化硅微粉 #240
• 绿碳化硅全部规格