图纸上写 Sa2.5,现场打成什么样算合格?标准其实写得很清楚,只是很多人翻到照片就停了,没看文字。

除锈等级出自《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分》GB/T 8923.1-2011,对应的国际标准是 ISO 8501-1。它把表面清洁度按处理方法分成几组,每组用字母加数字表示程度。
| 代号 | 处理方法 | 等级名称 | 文字要求 |
|---|---|---|---|
| Sa1 | 喷射清理 | 轻度的喷射清理 | 无可见油脂污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层 |
| Sa2 | 喷射清理 | 彻底的喷射清理 | 氧化皮、铁锈、旧涂层基本清除,残留物应是牢固附着的 |
| Sa2½ | 喷射清理 | 非常彻底的喷射清理 | 残留痕迹仅是点状或条纹状的轻微色斑 |
| Sa3 | 喷射清理 | 使钢材表观洁净的喷射清理 | 表面显示均匀的金属色泽 |
| St2 | 手工和动力工具清理 | 彻底的手工和动力工具清理 | 无附着不牢的氧化皮、铁锈、旧涂层 |
| St3 | 手工和动力工具清理 | 非常彻底的手工和动力工具清理 | 同 St2 但更彻底,底材显露部分有金属光泽 |
按 GB/T 8923.1-2011 整理。另有火焰清理 Fl 一级,工程上用于特定构件,喷砂场景较少涉及。
这一点最容易读错。Sa 是喷射或抛射清理,St 是手工和动力工具清理,字母代表的是用什么方法做,不是“做到多好”。St3 再怎么彻底,也不等于 Sa1——两者连处理方式都不同,表面形貌和粗糙度完全是两回事。
同一块钢板,St3 打磨到发亮,看起来很干净,但喷砂该有的锚纹没有,涂层附着力上不去。反过来说,Sa1 虽然清洁度低,表面却有喷射形成的粗糙轮廓。所以图纸写了 Sa2½,用砂轮打磨到 St3 交付,是不合格的,即便看着更亮。
这是现场最常混的一对,因为两者的差距不在“去掉了多少”,而在“剩下什么”。Sa2 允许残留物存在,只要它是牢固附着的;Sa2½ 更进一步,把残留限定为点状或条纹状的轻微色斑。
换句话说,Sa2 里可能还留着成片的、附着牢靠的氧化皮,Sa2½ 不允许出现成片痕迹。多数重防腐配套写的是 Sa2½,验收时如果只按“锈去干净了”来判断,很容易把 Sa2 当 Sa2½ 交出去,涂装后一两年从残留氧化皮下起泡,追责时才发现等级不够。
标准里还有一组字母,A、B、C、D,表示处理前的原始锈蚀程度:A 是氧化皮完整、几乎没有锈,D 是全面锈蚀、有明显麻点。完整写法把原始等级写在前面,比如 B Sa2½,读作“原始 B 级钢材,喷射清理后达到 Sa2½”。
这个前缀不是装饰。D 级钢材表面有麻坑,喷到 Sa2½ 需要的时间和磨料比 A 级多得多,报价和工期按 A 级估、实际是 D 级,是常见的亏。看图纸时留意有没有这个前缀,没有的话建议在技术协议里补上。
标准写得很明确:评定在表面处理完成后、涂装之前进行,把表面与标准中的典型照片对照,同时核对文字描述;照片是每个等级允许范围内的代表性样例,实际表面符合文字描述即判定达到该等级。
所以遇到“照片看着差不多、文字差一档”的情况,以文字为准。反过来也一样:把照片打印出来当唯一依据,容易把边界情况判错。规范的做法是照片和文字一起用,有争议时回到文字。
Sa2½ 是钢结构除锈的主力等级,常用 F16-F24 一档,气压 0.6-0.7 MPa,走枪均匀即可。要求 Sa3 的场合(多为高要求涂装或后续镀覆),通常细化一号、气压降一点、多走一遍,用细磨料换表面均匀性;靠加大气压硬冲反而会把表面打出深浅不一的坑。
St 两级用于不宜喷砂的场合:现场补修、薄壁件、邻近精密设备的区域。选择 St3 而不是 St2,主要是为了把附着不牢的氧化皮彻底去掉,但要有心理准备——St3 的人工成本往往高于喷砂,只是省了设备和场地。
除锈等级只是表面处理的一部分。表面灰尘按 ISO 8502-3 的胶带法评定,粗糙度要另测,这两个指标标准里是分开的,不能用除锈等级代替。完工照片建议按构件编号留存,与检测记录一起归档。合同里引用的标准版本号也要写进去——GB/T 8923.1 有 2011 版,老项目还在用更早的版本,版本不同,照片样例也不同。
不能。Sa 是喷射清理,St 是手工和动力工具清理,两者处理方式不同,表面形貌与粗糙度也不一样,不能互相替代。
看残留形态:Sa2 允许牢固附着的残留物成片存在,Sa2½ 的残留只能是点状或条纹状的轻微色斑。
建议在技术协议里补上 A-D 前缀。原始锈蚀等级直接决定工时和磨料消耗,缺了这一项,报价容易按乐观情况估。